Уничтожители бумаги и картона (шредеры) промышленные
Шредер для бумаги и картона Untha S 120
Размеры дробильной камеры, мм: 1378x760
Материал: переработка макулатуры.
Шредеры для бумаги и картона Untha S 25
Загрузочное отверстие, мм: 430x380
Мощность, кВт: 7,5
Материал: картон и упаковочный материал крупных размеров
Шредеры для бумаги и картона Untha QR
Размеры: 1580x1745x1680
Мощность, кВт: 22/30
Диаметр отверстий сита, мм: 10-100 мм
Материал: бумага и картон, папки и др
Шредеры для бумаги и картона Untha RS...
Размеры: 1050x1040x1420
Мощность, кВт: 44/50/60
Диаметр отверстий сита, мм: 15-40 мм
Материал: Бумажные рулоны, Банкноты, Папки, Картонные коробки, Картонные тубы, Тетра Пак.
Шредеры для бумаги и картона Untha RS 30/40
Размеры: 1500x1210x1810
Мощность, кВт: 11/15/22
Диаметр отверстий сита, мм: 15-40 мм
Материал: Бумажные рулоны, Банкноты, Папки, Картонные коробки, Картонные тубы, Тетра Пак.
Оборудование для переработки картона и бумаги - промышленные шредеры для картона и бумаги
- Санитарная бумага
- Бумажные рулоны
- Бумажная масса
- Отдельные листы бумаги
- Тубы
- Гофрированный картон
- Картон
- Тетра Пак
Однороторная дробильная система
Во время дробления гидравлический пресс проталкивает отходы к ротору шредера для бумаги или картона, оснащенному сменными реверсивными режущими пластинами, которые при столкновении с контрножами дробят материал. Измельченный материал проходит через отверстия отборочного сита. Размер фракции определяется размером отверстий сита.
2-х роторная дробильная система
Дробильные диски в шредере для картона и бумаги, расположены таким образом, что дробильный диск, закрепленный на одном вале, располагается между двумя дробильными дисками на контрвале. Вследствие этого материал дробится вдоль и поперек. Размер получаемой фракции определяется шириной дробильных дисков и количеством резцов.
4-х роторная дробильная система (патент № 319535)
В шредер для картона или бумаги материал, который предназначен для дробления, автоматически втягивается в дробильную камеру, гдфе происходит первичное и вторичное дробление "в один проход". Если измельченные отходы не проходят через отверстия отборочного сита после первого дробления, они отбираются основными резцами режущей пластины и отправляются обратно в дробильную камеру для первичного дробления. Следующий дробильный цикл (вторичное дробление) начинается, когда вспомогательные резцы захватывают измельченные отходы.
Конечным продуктом является однородная фракция строго определенного размера.
В каждом отдельном случае требуется определенная модель дробилки, которая будет полностью удовлетворять потребности клиента. Выбор модели зависит от множества факторов, таких как: вид отходов их размер и количество, способ загрузки и выгрузки материалов, место где будет находиться оборудование и многое другое.
Именно для этого мы просим вас заполнить следующую форму и отправить нам на адрес info@proshop.ru, чтобы мы смогли предложить Вам шредер по оптимальной цене. Или позвоните нам по телефону 790-76-06, где вас проконсультируют профессиональные специалисты.
